LES CLES DU DIMENSIONNEMENT
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Ouvrages en béton > Traitements et animations des surfaces des parements
Principaux traitements de surface
L’architecte et le concepteur possèdent une grande liberté de création et d’expression, grâce à l’offre des choix, pour animer les parements : formes, teintes et aspects variés, obtenus parmi la grande palette des traitements de surface.
Les traitements de surface ont pour objet d’animer la surface du béton, soit en rendant les granulats apparents, soit en modifiant la texture, soit en créant des reliefs (stries, cannelures, rugosité, etc.). Les parements peuvent être aussi animés en matérialisant les joints suivant un plan de calepinage.
Les techniques de traitements de surface, combinées à la variété des compositions de béton, permettent une multitude d’aspects de surface. Celle-ci peut être lisse ou rugueuse, comporter des creux et des reliefs ou reproduire des motifs décoratifs.
On distingue trois principales familles de traitements de surface exécutés sur béton frais ou sur béton durci qui mettent en valeur les différents composants du béton :
- les traitements de lavage;
- les traitements mécaniques ;
- l’empreinte du moule ou du coffrage.
Nota : Les techniques de traitement sur béton frais nécessitent une parfaite maîtrise des vitesses, durées de prise et de durcissement, des conditions de température et d’humidité ambiante et des intervalles de temps à respecter entre la mise en place du béton et la réalisation des traitements.
Principaux traitements de surface à l’état frais :
- le lavage;
- l’impression;
- le striage;
- le talochage;
- le brossage;
- le photogravage.
- le sablage;
- le grésage;
- le polissage;
- le ponçage;
- la désactivation;
- le grenaillage;
- le bouchardage;
- la métallisation.
DIFFÉRENTS TRAITEMENTS RÉALISES À L’ÉTAT FRAIS
=> DRESSAGE / ARASAGE
Passage d’une règle tirée sur le béton frais pour aplanir la surface.
=> TALOCHAGE
Égalisation de la surface obtenue par le frottement d’une taloche.
=> LISSAGE OU GLAÇAGE
Création d’un aspect lisse par l’action de truelles.
=> BROSSAGE
Passage de brosses à poils raides pour faire apparaître partiellement les granulats.
=> STRIAGE
Création de stries profondes par l’action de peignes.
=> IMPRESSION
Reproduction de dessins en reliefs ou creux par la pression de rouleaux ou de moules spéciaux.
=> TRAITEMENTS D’ASPECT PAR LES MOULES
Création ou reproduction de formes, de reliefs ou de textures au moyen de moules, revêtements de moules ou matrices élastomères (mousse de polyuréthane, polystyrène expansé, etc.).
=> LAVAGE
Réalisation de surfaces de granulats apparents par lavage direct du béton frais au jet d’eau.
=> PHOTOGRAVAGE
Procédé qui consiste à reproduire sur le béton une photographie ou un dessin. Un désactivant intégré sur un support plastique ou polystyrène appliqué en fond de moule permet de reproduire l’image après décoffrage. Au contact du béton, le désactivant empêche localement la prise du ciment.
=> FEUTRAGE
Finition après talochage par le frottement d’une brosse souple ou de chiffons.
=> PRODUITS POLYCHROMES
Mélanges aléatoires de plusieurs bétons de différentes couleurs sur une même surface.
=> VEINAGE
Traînées de couleurs différentes de celles de la surface pour reproduire des effets de flammes.
Moules et matrices de coffrage
De gauche à droite : Moule en élastomère - Moule en bois - Moule en contreplaqué - Moule en acier
Le béton, grâce à son aptitude au moulage et au durcissement à froid, permet de reproduire une multitude de formes, de textures et d’aspects que lui confèrent les moules ou les coffrages et d’animer ainsi les parements de motifs divers.
En effet, la très grande variété de matériaux utilisables pour mouler le béton permet, soit par façonnage de matériaux traditionnels tels que le bois, l’acier… soit par moulage de matériaux élastomères, d’obtenir une multitude d’aspects différents.
Les diverses techniques font appel en particulier pour la réalisation des parements à :
- des moules à reliefs traditionnels (bois, contreplaqué, acier, polyester, etc.);
- des moules revêtus par des films (souples et étanches, absorbants…);
- des moules revêtus par des matrices structurées (en polystyrène, polyester armé, élastomère, silicone, caoutchouc…).
DIFFÉRENTS TRAITEMENTS RÉALISES À L’ÉTAT DURCI
=> DÉSACTIVATION
Application d’un désactivant sur la paroi du moule ou à la surface du béton frais. La surface est ensuite décapée au jet d’eau ou brossée pour faire apparaître les granulats.
=> DÉCAPAGE À L’ACIDE
Décapage de la peau ou de la laitance du béton par une attaque acide laissant apparaître les grains fins ou les gros granulats puis rinçage à l’eau.
=> SABLAGE
Attaque de la surface du béton par l’action d’un jet de sable à plus ou moins forte pression sur le béton durci laissant apparaître les grains plus ou moins fins et adoucissant la texture des granulats.
=> GRENAILLAGE
Attaque de la surface du béton résultant des impacts de grains de grenaille et faisant apparaître les grains moyens du béton.
=> PIQUETAGE / CISELAGE
Éclatements ou destructions superficielles de la peau par les chocs :
- d’outils à pointes multiples,
- d’outils à une seule pointe,
- de ciseaux dentelés.
=> ÉCLATEMENT
Parement cassé de façon irrégulière par l’action de marteaux pour faire apparaître l’ensemble des constituants avec cassure des gros granulats.
=> CLIVAGE OU FENDAGE
Rupture du béton selon un plan défini par l’action de couteaux faisant apparaître la texture interne du béton et des granulats.
=> GRÉSAGE
Attaque de la surface laissant de fines rayures, obtenue par l’action de meules à grains moyens, faisant ressortir la texture du béton et donnant une surface rugueuse.
=> ADOUCISSAGE
Usinage avec des meules permettant de faire disparaître toutes traces visibles de rayures donnant un aspect « adouci ».
=> POLISSAGE MAT OU BRILLANT
Usinage complet jusqu’au passage de meules à grains très fins à pierres tendres ou à feutres donnant un aspect poli mat ou brillant appelé aussi poli marbrier. Selon les granulats employés et le type de traitement, la surface peut être mate (trois passes de polissages) ou brillante (cinq passes de polissage).
=> FLAMMAGE OU DÉCAPAGE AU CHALUMEAU
Éclatement superficiel (sur quelques millimètres) d’une surface de béton durci par l’action d’une flamme à haute température faisant apparaître la texture interne du béton.
=> GOMMAGE
Projection par un flux d’air de particules extrêmement fines pour procéder à une homogénéisation de l’aspect ou à un nettoyage de la surface.
=> BOUCHARDAGE
Attaque de la surface à l’aide d’une boucharde faisant éclater la surface du béton pour offrir un aspect rugueux plus ou moins prononcé. Ce traitement fait ressortir la structure interne des gros granulats.
=> PONÇAGE
Parement attaqué superficiellement à la meule abrasive à sec ou à l’eau, dégageant partiellement les sables.
=> HYDRODÉCAPAGE
Le parement durci est attaqué au jet d’eau sous forte pression. Le calibrage du jet et sa pression permettent de varier la profondeur de l’attaque et donc l’état de surface obtenu.
=> MÉTALLISATION
Développée par le CERIB, cette technique permet d’obtenir des aspects de surface aux reflets métalliques (cuivre, bronze, aluminium, laiton, etc.) par projection à haute température de particules.
L’enlèvement d’une partie de la peau du béton par certaines de ces diverses techniques impose de prévoir un supplément d’enrobage des armatures.
De gauche à droite : Désactivation - Décapage à l’acide - Sablage profond - Grenaillage
De gauche à droite : Piquetage/ciselage - Éclatement - Grésage - Adoucissage
De gauche à droite : Polissage - Bouchardage
Calepinages
Les calepinages des parements sont définis en fonction du type de coffrage ou de matrice et de leurs caractéristiques dimensionnelles. La prise en compte de toutes les contraintes de coffrage permet de définir un calepinage des joints qui peut donner du rythme à la surface du parement.
Si le coulage du parement ne peut pas être réalisé en une seule fois, il convient de créer des « accidents » volontaires du parement qui permettent de dissimuler, en des endroits préalablement choisis les reprises de bétonnage ou de concevoir le parement en tenant compte des marques visibles que laisseront les joints.
Pour les parements de grandes dimensions coulés en place, les tiges qui maintiennent l’écartement des deux parois et évitent les risques de déformation, sous la pression du béton lors du coulage, doivent être calepinées afin que les « trous de banches » et les embouts coniques qui subsistent après décoffrage s’intègrent en harmonie avec l’aspect du parement.
Matérialisation des joints
La répartition des joints de reprise de coulage est fonction de la logique constructive de l’ouvrage et des techniques utilisées par l’entreprise. Les joints sont inévitables et réaliser un parement sans aucune trace de joint est quasiment impossible. Il est donc préférable de concevoir le parement en tenant compte des marques visibles que laisseront les joints et de créer ainsi une surface de qualité homogène avec des marques nettes. Les joints peuvent être dissimulés en les prévoyant dans les zones d’ombre ou, au contraire, accentués par un profilage en retrait.
Les parements peuvent être rythmés par des joints réguliers découlant de l’agencement des banches et un calepinage qui respecte les joints de structure de l’ouvrage. Le choix des effets de matière et des dessins des joints permet de donner vie à la surface.
Différenciation des traitements de surface
Plusieurs techniques de traitement de surface offrant des bétons de teintes et de textures différentes peuvent être associées et combinées entre elles sur une même surface ou sur des surfaces adjacentes et créer ainsi une animation de l’ensemble des parements de l’ouvrage.
Jeux de lumière
La peau du béton révèle les jeux de la lumière sur le parement. La lumière permet de mettre en valeur le rapport des volumes d’un ouvrage par effets de transparence ou d’ombres portées. Pour la réalisation de grandes surfaces, l’utilisation de coffrages plus ou moins structurés permet de faire jouer la lumière sur le parement et créer ainsi une animation.
Incrustations et motifs sculptés
Le béton se prête bien aux incrustations de formes et de tailles diverses. Pour animer les surfaces des parements, il est possible de créer des reliefs obtenus par incrustation ou incorporation d’éléments décoratifs ou sculptés dans le béton. Ces reliefs créent des jeux d’ombre et de lumière, des dessins, des formes géométriques ou des ponctuations.
